GR282V010CCFSAEAACGD高壓螺旋泵

三螺桿泵接管要求

1 公稱通徑

吸入管和排出管的公稱通徑應盡可能為額定值，并使得吸入管中介質(zhì)流速蕞大不超過1m/s，排出管中蕞大不超過3m/s。盡可能避免吸人管朝向泵方向布置成上升趨勢。

2改變橫截面和方向

應避免急彎和突然的截面積及方向的改變。

3管道支撐和法蘭連接

管道應沒有應力地與泵連接。必須在靠近管道處進行支撐，而且要易于擰緊，以避免過大應力。螺栓松開后，法蘭既不得發(fā)生歪斜也不得發(fā)生回彈，亦不可相互擠壓在一起。對管道可能發(fā)生的熱應力，要采用適當?shù)拇胧绨惭b補償器來防止對泵的影響。

4安裝前管道的清潔

◆在安裝泵之前，對所有管件和閥門要進行徹抵沖洗和清潔，尤其對焊接管道，安裝殘留如螺釘、螺母、焊渣和鋼片等會損壞泵內(nèi)零件。上述殘留物造成的損壞，用戶無權(quán)要求任何賠償。法蘭密封墊不得向內(nèi)突出，必須徹抵清除盲法蘭、堵頭墊片、法蘭面防護漆和密封帶。

◆管網(wǎng)中剩余的水必須清除干凈。

◆泵如送水將損壞泵;三螺桿泵依賴泵送介質(zhì)來潤滑。

5截止閥

截止閥應安裝在靠近泵的進出口管道中。

6 止回閥

推薦在泵出口與截止閥之間安裝一止回閥以防止當泵停機時，出口側(cè)截止閥打開，而泵會干運行。

7排氣閥

必須將排氣閥安裝于出口側(cè)管道的蕞高點。

    國外也有的制造廠已研制成功輸送水等清潔的非潤滑性介質(zhì)，其在主要零件的材料等方面作了特殊的考慮，如螺桿襯套采用特制的金屬陶瓷層狀結(jié)構(gòu)或某種合成材料;螺桿螺旋段表面采用特殊的處理，如噴涂特殊工程塑料、陶瓷涂層、合金等材料;一些起滑動軸承作用的平衡軸向力的平衡活塞處的襯套采用耐磨的類似水潤滑軸承的材料和炭化硅等等。但是排出壓力一高，其容積效率也下降得遠比輸送油類介質(zhì)要快，使用壽命也不如輸送潤滑性介質(zhì)的泵。這是由于水的粘度很小，通過上述的間隙的漏損量就會比輸送油類介質(zhì)大。間隙的減小又受到加工精度的限制以及螺桿變形等的影響:而且非潤滑性介質(zhì)還不易在零件表面形成一層液態(tài)膜，間隙過小，運轉(zhuǎn)時就容易發(fā)生螺桿之間以及螺桿與螺桿襯套之間的摩擦，不僅增大了機械損失，還容易磨損甚至使泵“咬死"，無法正常運行。突破三螺桿泵輸送低粘度非潤滑性清潔介質(zhì)這一難題，就能擴大三螺桿泵的使用范圍，是有很大意義的。

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